Esperti di stampaggio a freddo dal 1981
Abbiamo cominciato a costruire la nostra esperienza negli anni ’80, prima nella produzione di candele di accensione e altri componenti metallici, poi sviluppando sempre di più le nostre conoscenze nello stampaggio a freddo. Col tempo, abbiamo approfondito la nostra esperienza nel processo di deformazione a freddo per specializzarci nella produzione di componenti complessi.
Nel 2015 l’azienda ha subito un’ulteriore rivoluzione ed è stata inaugurata FCF Fontanafredda Cold Forging: anche senza i fondatori originali, l’azienda cresce ancora oggi su basi solide dell’alto know how e dell’esperienza specialistica nello stampaggio a freddo di tutti gli addetti.
Oggi siamo una squadra affiatata, paritaria e dinamica, mossa da valori come la sicurezza sul lavoro, la sostenibilità e la valorizzazione di tutte le persone che lavorano ogni giorno per la crescita e innovazione continua della nostra azienda.
Collaboratori Specializzati
di pezzi prodotti all'anno
di stabilimento
di Fatturato
di export in Europa
Produzione di componenti metallici
Quattro soci fondano l’azienda, originariamente dedicata alla produzione di componenti metallici, come le candele di accensione.
Sviluppiamo le competenze nello stampaggio a freddo
Per distinguersi dalla forte concorrenza, l’azienda sviluppa ancora di più le sue conoscenze in ambito di stampaggio a freddo.
Una collaborazione internazionale
La società entra a far parte di un grande gruppo industriale francese.
Nasce l'azienda indipendente FCF
L'evoluzione verso l'elettrico
La società anticipa la transizione ecologica in ambito automotive cominciando a riconvertire le proprie produzioni su componenti sterzo e freno adatti a qualunque tipo di motorizzazione compreso l’elettrico.
Dall’acciaio all’alluminio
Sostenibilità e innovazione
Puntiamo a rendere la nostra azienda sempre più sostenibile a livello ambientale, innovando e migliorando ogni giorno i nostri processi.
TECNOLOGIA
ESPERIENZA
INNOVAZIONE
SOSTENIBILITÀ
Specialisti nello stampaggio a freddo dal 1981
Creatività ed esperienza per dare forma alle tue idee
Eseguiamo internamente l’intero processo di studio, progettazione e sviluppo degli stampi, intervenendo in co-design con il cliente sin dalle prime fasi. Ci avvaliamo di due software di simulazione, per verificare la fattibilità del prodotto e delle relative attrezzature con lo scopo di ottimizzarne la configurazione.
I nostri obiettivi per uno sviluppo sostenibile
Mettiamo la sicurezza sul lavoro e il rispetto per l’ambiente al primo posto. Grazie alle caratteristiche intrinseche dello stampaggio a freddo, con le nostre azioni quotidiane e la nostra adesione all’Agenda 2030, rispettiamo le normative in materia di ambiente e riduciamo quanto più possibile il nostro impatto ambientale.
Componenti a elevata complessità per automotive e industria
Dato il grande impegno richiesto da questa tecnologia per la progettazione e la costruzione degli stampi, ci siamo da sempre rivolti principalmente al settore automotive.
Ora, grazie anche alle ulteriori competenze acquisite in materia di tornitura, portiamo il nostro know-how nella produzione di componenti complessi anche ad altri settori.
Risparmio materie prime
Con lo stampaggio a freddo si risparmia fino al 70% di materiale (acciaio, alluminio, rame) rispetto all’asportazione del truciolo, riducendo anche l’impronta di carbonio del prodotto.
Migliori proprietà meccaniche
A seguito dell’incrudimento dovuto alla deformazione a freddo, si massimizzano le proprietà meccaniche del materiale.
Minori costi di produzione
Oltre al risparmio di materie prime, riduciamo i costi di produzione grazie all’elevata produttività: fino a 80 pezzi al secondo.
Lavorazioni successive minime
La possibilità di raggiungere per deformazione una forma quasi finita del pezzo richiesto, limita al minimo le eventuali lavorazioni meccaniche secondarie.
Ciclo stabile e ripetibile
Garantiamo un ciclo produttivo stabile, ripetibile e conveniente per elevati volumi produttivi.
Massima qualità di finitura
Grazie alla nostra esperienza, garantiamo una qualità generale e di finitura superficiale ottimale.
